脫硫氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量量不足的原因分析

對脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要表現(xiàn)在以下四個方面:

，吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重；

第二，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢；

第三，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機(jī)出口電動門泄漏。

1. 1脫硫吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重

吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現(xiàn)震動情況，導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:

，氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實；

第二，在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時有偏差，導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結(jié)垢堵塞；

第三，脫硫吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；

第四，脫硫吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道；

第五，脫硫吸收塔密度和液位沒有得到合理控制。針對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施；

，及時更換氧化空氣支管，以防堵塞；

第二，定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

1. 2氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢

若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢，會造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的原因有四個方面：

，氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重；

第二，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢；

第三，氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時常脫落；

第四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會在一定程度上增加堵塞的可能性。

針對出現(xiàn)問題的原因提出相應(yīng)的措施：

，改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境；

第二，為了方便檢查并及時清理垢樣，應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個法蘭連接的檢查孔；

第三，及時清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣；

第四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并及時清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。

1. 3脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差

若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應(yīng)采取積極的解決措施，工作人員要定期對氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測試和檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

1. 4氧化風(fēng)機(jī)出口電動門泄漏

比較氧化風(fēng)機(jī)的運行參數(shù)，若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運行時電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況，應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點，如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對氧化風(fēng)機(jī)出口的電動門和逆止門進(jìn)行定期檢查，并及時更換因老化損壞的電動門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。